紅外壓片機(jī)制片原理：

 

劑量的控制。各種片劑有不同的劑量要求，大的劑量調(diào)節(jié)是通過選擇不同沖頭直徑的沖模來實(shí)現(xiàn)的，如有直徑6mm、8mm、11.5mm、12mm等沖頭。在選定沖模尺寸之后，微小的劑量調(diào)節(jié)是通過調(diào)節(jié)下沖伸入中模孔的深度，從而改變封底后的中模孔的實(shí)際長(zhǎng)度，調(diào)節(jié)模孔中藥物的填充體積。因此，在壓片機(jī)上應(yīng)具有調(diào)節(jié)下沖在模孔中的原始位置的機(jī)構(gòu)，以滿足劑量調(diào)節(jié)要求。由于不同批號(hào)的藥粉配制總有比容的差異，這種調(diào)節(jié)功能是十分必要的。

 

在劑量控制中，加料器的動(dòng)作原理也有相當(dāng)?shù)挠绊懀热珙w粒藥物是靠自重，自由滾落入中模孔中時(shí)，其裝填情況較為疏松。如果采用多次強(qiáng)迫性境入方式時(shí)，模孔中將會(huì)填入較多藥物，裝填情況則較為密實(shí)。

 

一、注意事項(xiàng)

 

1.安全第一：在使用紅外壓片機(jī)時(shí)，需要注意安全問題。禁止在設(shè)備運(yùn)行過程中觸碰加熱模塊或其他高溫部件。

 

2.調(diào)整參數(shù)：根據(jù)需要貼合的元器件和PCB板的特性，調(diào)整紅外壓片機(jī)的參數(shù)。如果參數(shù)設(shè)置不當(dāng)，可能會(huì)導(dǎo)致元器件損壞或者PCB板質(zhì)量不佳。

 

3.檢查元器件和PCB板：在進(jìn)行貼合之前，需要檢查元器件和PCB板是否符合要求。如果存在問題，則可能會(huì)導(dǎo)致貼合失敗或者影響產(chǎn)品質(zhì)量。

 

4.觀察加熱過程：在加熱過程中，需要注意觀察溫度變化和元器件的狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)異常情況，需要及時(shí)停止加熱并進(jìn)行調(diào)整。

 

5.檢查質(zhì)量：在取出貼合好的PCB板之后，需要檢查其質(zhì)量是否符合要求。如果存在問題，則需要重新進(jìn)行貼合。

 

二、總結(jié)

 

紅外壓片機(jī)是一種常用的電子元器件生產(chǎn)設(shè)備,它可以將電子元器件貼合在PCB板上,從而實(shí)現(xiàn)電路連接。在使用紅外壓片機(jī)時(shí),需要注意安全問題,并根據(jù)需要貼合的元器件和PCB板的特性進(jìn)行參數(shù)調(diào)整。同時(shí),在進(jìn)行貼合之前,需要檢查元器件和PCB板是否符合要求,并在加熱過程中注意觀察溫度變化和元器件狀態(tài)。最后,在取出貼合好的PCB板之后,需要檢查其質(zhì)量是否符合要求。